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1.標準與規范
《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
《天津市地方標準》(DB12/524-2014)
《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2003)
《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-2011)
《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)
《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)
《鋼結構設計規范》(GBJ50205-2001)
《環境保護法》
《大氣污染防治法》
2.系統流程
2.1工藝廢氣經過前處理過濾器過濾系統經由濃縮風機送入轉輪濃縮機進行濃縮,濃縮比為20倍;
經濃縮后的廢氣風量減少,濃度增加,達到后端設備的小型化及燃料消耗的節省。脫附氣體的加熱采用1臺換熱器,可有效地利用RCO排放熱量,溫度由熱交換器旁路控制閥自動控制。
脫附氣體量根據廢氣排放量自動控制(由脫附風量控制閥自動控制),保持濃縮倍率及脫附濃度的穩定。
混合廢氣通過RCO主風機的增壓,進入蓄熱式催化氧化爐進行氧化。RCO的輔助電加熱的輸出由PLC自動控制,廢氣中的有機物濃度較高時,電加熱輸出減少或停止工作。
反吹風機給RCO在切換氣流時提供吹洗風,防止未處理廢氣直接排放。同時向切換閥門提供密封空氣,減少閥門的泄漏。
經處理后的廢氣通過煙囪排放到大氣中。
2.2 系統自動應急裝置
系統由PLC自動控制,通過傳感器自動調節參數,感知故障或工作異常,報警或調整工作狀態。
2.3 壓力損失過大報警
對于可能堵塞造成壓力損失過大的設備,如前處理過濾器、濃縮機及RCO爐等均帶有壓差開關,提供報警功能。
2.4 過熱控制及報警
RCO爐內溫度設定為400℃,超過設定溫度,電加熱自動調節供應,減少供熱量,直至停止供熱。在停止供熱后溫度繼續上升(VOC供熱量超過系統需求熱量),超過450℃,過熱旁路風門自動打開,向爐內補充常溫氣體,降低溫度。如過熱旁路風門打開后,溫度繼續上升至500℃,系統停止工作。
3.廢氣處理效率
3.1 揮發性有機物
項目 |
進氣濃度mg/Nm3 |
排氣濃度mg/Nm3 |
處理效率% |
備注 |
濃縮機 |
120 |
12 |
約90 |
? |
蓄熱式催化氧化爐 |
2050 |
41 |
約98 |
? |
系統總量 |
120 |
14.4 |
約88 |
? |
注:以上為理論處理效率,排放要求滿足《天津市地方標準》(DB12/524-2014)
3.2 廢氣處理效率
業主根據《天津市地方標準》(DB12/524-2014)資料要求VOCs有組織排放限值如下:
?行業 | 工藝設施 | 污染物項目 | 允許排放濃度 | 允許排放速率 |
(mg/m3) | (kg/h) | |||
15m | ||||
表面涂裝 | 調漆、噴漆工藝 | 苯 | 1 | 0.2 |
甲苯與二甲苯合計? | 20 | 0.6 | ||
VOCs? | 60 | 1.5 | ||
烘干工藝 | 苯 | 1 | 0.2 | |
甲苯與二甲苯合計? | 20 | 0.6 | ||
VOCs? | 50 | 1.5 |
注:VOC處理系統完工后按設計參數檢測處理結果滿足客戶和當地環保排放要求,已交付使用。