日期:2018年04月28日來源:暫無
熱陶瓷 催化劑
1. 蓄熱陶瓷
蓄熱體的蓄熱材料一般應采用蜂窩陶瓷,并符合JC/T 2135的規定;若使用其他材料,性能參照JC/T 2135的規定。蓄熱體支架應采用高強度、防腐耐溫材料。
利用蓄熱陶瓷加熱進氣,輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解,排出時再由蓄熱陶瓷吸收大部分熱量。由氣流切換閥門定時切換氣流方向,循環蓄熱陶瓷的吸熱和放熱過程。
2. 催化劑
催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~500 ℃的低溫下分解為CO2和H2O,并釋放反應熱的過程,從而實現達標排放的目的。借助催化劑進行無焰燃燒,可大幅降低有機物的起燃溫度,減少預熱能耗及NOx等副產物的生成。
序號 |
項目 |
技術指標 |
1 |
催化劑規格 |
堇青石、金屬蜂窩多種規格 |
2 |
空速 |
10000~40000h-1 |
3 |
起燃溫度 |
200~300℃ |
4 |
工作溫度 |
260~500℃ |
5 |
最高使用溫度 |
650℃ |
6 |
轉化效率 |
≥95% |
7 |
壓降 |
≤1Kpa |
8 |
使用壽命 |
1-3年 |
注意事項:
1) 低溫狀態下,大量的有機物進入催化床,造成催化劑“悶死”,導致催化劑暫時失活;
2) 廢氣中含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應,導致催化劑永久失活;
3) 灰塵、積炭、粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點,導致催化劑失活;
4) 高溫會使催化劑載體及活性成分燒結團聚,造成活性位數量大幅減少,催化劑活性大幅度衰減。
維護措施:
1) 低溫“悶死”:正常運行前,催化床需要在新鮮風中預熱至反應溫度,然后通入有機物廢氣;
2) 硫、磷、砷等毒性物質存在:通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗毒性的催化劑;
3) 灰塵、積炭、粘性物:做好除塵等前處理;
4)超溫:當催化床溫度超過650℃時,系統停止運行或者通入新風稀釋、冷卻降溫。